在营养健康食品市场蓬勃发展背景下,压片糖果代加工已成为众多品牌快速布局市场的战略选择。选择专业OEM贴牌代工服务,不仅能降低生产成本与研发周期,更能依托工厂的生产体系与供应链优势,实现品牌价值的快速转化。
营养压片糖果专业OEM贴牌代工模式的核心价值
1.配方定制开发
根据品牌定位与市场需求,由专业团队提供基础配方优化或全新配方研发服务,确保产品口感、营养成分及稳定性符合预期。
2.轻资产运营
品牌方无需投入重金建设工厂、购置设备及申请SC认证,只需专注市场与渠道,实现资源高效配置。
3.合规生产保障
代工厂具备10万级GMP净化车间、SC食品生产许可及ISO22000体系认证,严格遵循《食品安全国家标准糖果》(GB17399)生产。
营养压片糖果代加工标准化生产流程详解
1.原料严选与质检
原料入库:维生素、矿物质、植物提取物等核心成分需提供第三方检测报告(重金属、微生物、有效成分含量)。
辅料管控:糖粉、淀粉、硬脂酸镁等辅料也需符合食品级国家标准。
2.配方工艺设计与小试
粉体处理:通过粉碎、过筛(80-100目)确保原料细度均匀,提升混合均匀度。
干法混合:采用三维运动混合机(混合时长≥20分钟),RSD(相对标准偏差)≤5%。
3.压片成型关键工艺
环境控制:车间温度18-26℃,湿度≤45%,防止原料吸湿结块。
压片参数:压力范围20-40kN,转速15-30rpm,片重差异±5%,硬度5-10kg/cm²(依据配方调整)。
设备选型:配备56冲以上高速旋转压片机(产能≥20万片/小时),支持异形片、刻字片定制。
4.自动化包装与赋码
内包:自动数粒装瓶(精度≥99%)或铝塑泡罩热封(成型温度130-150℃)。
外包:自动贴标、喷码(生产日期、批号)、装箱,支持防伪溯源系统接入。
5.三重质检流程保障
过程品控:混合均匀度、片重差异、崩解时限(≤30分钟)实时抽检。
出厂检测:依据企标对成品进行微生物、崩解度、外观、含量等全项检验。
第三方送检:定期将批次样品送谱尼测试、SGS等机构检测,确保符合GB17399标准。
在营养食品领域,压片糖果代加工不仅是生产外包,更是品牌与供应链的深度协同。选择专业的大健康食品OEM贴牌代工合作伙伴,意味着获得从配方科学、工艺稳定性到法规合规性的全维保障吗,助力品牌快速进入市场。