营养压片糖果OEM贴牌定制

　　在营养健康食品市场蓬勃发展背景下，压片糖果代加工已成为众多品牌快速布局市场的战略选择。选择专业OEM贴牌代工服务，不仅能降低生产成本与研发周期，更能依托工厂的生产体系与供应链优势，实现品牌价值的快速转化。

　　营养压片糖果专业OEM贴牌代工模式的核心价值

　　1.配方定制开发

　　根据品牌定位与市场需求，由专业团队提供基础配方优化或全新配方研发服务，确保产品口感、营养成分及稳定性符合预期。

　　2.轻资产运营

　　品牌方无需投入重金建设工厂、购置设备及申请SC认证，只需专注市场与渠道，实现资源高效配置。

　　3.合规生产保障

　　代工厂具备10万级GMP净化车间、SC食品生产许可及ISO22000体系认证，严格遵循《食品安全国家标准糖果》(GB17399)生产。

　　营养压片糖果代加工标准化生产流程详解

　　1.原料严选与质检

　　原料入库：维生素、矿物质、植物提取物等核心成分需提供第三方检测报告(重金属、微生物、有效成分含量)。

　　辅料管控：糖粉、淀粉、硬脂酸镁等辅料也需符合食品级国家标准。

　　2.配方工艺设计与小试

　　粉体处理：通过粉碎、过筛(80-100目)确保原料细度均匀，提升混合均匀度。

　　干法混合：采用三维运动混合机(混合时长≥20分钟)，RSD(相对标准偏差)≤5%。

　　3.压片成型关键工艺

　　环境控制：车间温度18-26℃，湿度≤45%，防止原料吸湿结块。

　　压片参数：压力范围20-40kN，转速15-30rpm，片重差异±5%，硬度5-10kg/cm²(依据配方调整)。

　　设备选型：配备56冲以上高速旋转压片机(产能≥20万片/小时)，支持异形片、刻字片定制。

　　4.自动化包装与赋码

　　内包：自动数粒装瓶(精度≥99%)或铝塑泡罩热封(成型温度130-150℃)。

　　外包：自动贴标、喷码(生产日期、批号)、装箱，支持防伪溯源系统接入。

　　5.三重质检流程保障

　　过程品控：混合均匀度、片重差异、崩解时限(≤30分钟)实时抽检。

　　出厂检测：依据企标对成品进行微生物、崩解度、外观、含量等全项检验。

　　第三方送检：定期将批次样品送谱尼测试、SGS等机构检测，确保符合GB17399标准。

　　在营养食品领域，压片糖果代加工不仅是生产外包，更是品牌与供应链的深度协同。选择专业的大健康食品OEM贴牌代工合作伙伴，意味着获得从配方科学、工艺稳定性到法规合规性的全维保障吗，助力品牌快速进入市场。