随着健康饮品市场的快速发展，泡腾固体饮料因其便捷性和口感多样性备受消费者青睐。对于企业而言，选择代加工模式能够快速切入市场，但在包装环节需严格把控细节，以确保产品品质、合规性及市场竞争力。
包材选择：阻隔性与稳定性是生命线
1.高阻隔材质首选：泡腾片遇水汽剧烈反应，必须采用镀铝复合膜、铝塑复合膜或优质瓶装(配硅胶干燥剂)。普通塑料膜透湿率高，易导致产品吸潮失效。
2.密封性实测：要求代工厂提供包材密封性测试报告(如负压泄漏测试)，确保运输、仓储中隔绝水汽和氧气。
3.避光设计：光敏性成分(如维生素类)需选用避光铝膜或深色瓶身，延缓有效成分降解。
标签信息：合规是底线，清晰是刚需
严格遵循《GB7718预包装食品标签通则》《GB28050预包装食品营养标签通则》：
1.醒目标注产品属性：“固体饮料”字样必须在主展示版面，字号≥产品名称的1/2。
2.成分表真实性：原料按添加量降序排列，复合配料需展开标注(如“泡腾崩解剂(碳酸氢钠、柠檬酸)”)。
3.强制警示语：清晰标注“本产品不可直接口服”，冲泡说明需具体。
4.生产信息关联性：委托方(品牌方)与受托方(代工厂)名称、SC编号、地址缺一不可。
包装工艺：环境控制决定产品活性
1.低湿度车间：泡腾片压片及包装环节要求环境湿度≤30%(建议配备除湿机实时监测)，温度20-25℃。
2.自动化包装线：优先选择具备自动称量灌装、氮气(或二氧化碳)置换、瞬时热封设备的工厂，减少人工接触导致的品质波动。
3.密封强度测试：定期抽检热封强度(≥1.5N/15mm)与破袋率，避免流通环节漏气。
资质审核：选择合规代工厂的黄金法则
1.SC认证匹配性：确认工厂SC许可明细包含“其他固体饮料(压片糖果工艺需单独资质)”。
2.质量体系认证：ISO22000、HACCP等认证是基础，需查验年度审核报告。
3.包材供应商追溯：工厂应提供包材的食品级检测报告(GB4806系列标准)及供应商资质。
品牌方应在代工合同明确包装责任归属，如因包材缺陷导致的产品潮解、胀袋等问题，应由责任方承担损失。定期委托第三方检测机构对密封成品进行加速稳定性试验(温度40℃、湿度75%条件下测试3个月)，预判货架期风险。
泡腾固体饮料代加工包装环节需兼顾技术、合规、成本与用户体验。企业应严格筛选大健康食品OEM贴牌代工厂资质，精细化设计包装方案，以标准化流程管控风险。通过合规化、专业化的包装策略，为品牌塑造差异化竞争力。
